力傳感器在測(cè)試中需要什么技術(shù)要求？
點(diǎn)擊次數(shù)：1780 更新時(shí)間：2021-05-17
力傳感器將力的量值轉(zhuǎn)換為相關(guān)電信號(hào)的器件。力是引起物質(zhì)運(yùn)動(dòng)變化的直接原因。力傳感器能檢測(cè)張力、拉力、壓力、重量、扭矩、內(nèi)應(yīng)力和應(yīng)變等力學(xué)量。具體的器件有金屬應(yīng)變片、壓力傳感器等，在動(dòng)力設(shè)備、工程機(jī)械、各類(lèi)工作母機(jī)和工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中，成為*的核心部件。
力傳感器測(cè)量原理：
傳感器信號(hào)處理器，經(jīng)過(guò)低通濾波、放大，經(jīng)過(guò)模/數(shù)轉(zhuǎn)換，將原始電壓信號(hào)處理成可以測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)或可以運(yùn)算的數(shù)字信號(hào)。
力傳感器主要原理和工藝有：
1、被測(cè)力使彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的位移，通過(guò)位移的測(cè)量獲得力的信號(hào)。
2、力引起機(jī)械諧振系統(tǒng)固有頻率變化，通過(guò)頻率測(cè)量獲取力的相關(guān)信息。
3、通過(guò)電磁力與待測(cè)力的平衡，由平衡時(shí)相關(guān)電磁參數(shù)獲得力的信息。
4、彈性構(gòu)件和應(yīng)變片共同構(gòu)成傳感器，應(yīng)變片牢固粘貼在構(gòu)件表面上。彈性構(gòu)件受力時(shí)產(chǎn)生形變，使應(yīng)變片電阻值變化，通過(guò)電阻測(cè)量獲得力的信號(hào)。應(yīng)變片可由金屬箔制成，也可由半導(dǎo)體材料制成。
5、利用壓電效應(yīng)測(cè)力。通過(guò)壓電晶體把力直接轉(zhuǎn)換為置于晶體兩面電上的電位差。
力傳感器應(yīng)用領(lǐng)域：
視覺(jué)傳感器的低成本和易用性已吸引機(jī)器設(shè)計(jì)師和工藝工程師將其集成入各類(lèi)曾經(jīng)依賴(lài)人工、多個(gè)光電傳感器，或根本不檢驗(yàn)的應(yīng)用。視覺(jué)傳感器的工業(yè)應(yīng)用包括檢驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量、定向、瑕疵檢測(cè)和分撿。
力傳感器使用要求：
1、簡(jiǎn)單測(cè)試方法：保持受力30分鐘，卸載后，觀察零點(diǎn)恢復(fù)速度及歸零時(shí)間。
2、高度及直徑：由于微型傳感器，金屬?gòu)椥泽w體積限制，所受到的力的大小，將直接影響金屬承載能力。
3、固定螺孔：有無(wú)固定螺孔，在微型傳感器上的螺孔，不僅要求金屬材質(zhì)，而且加工難度大大增加，尤其17-4PH不銹鋼的加工。
4、金屬?gòu)椥泽w：看起來(lái)只是個(gè)金屬，但這才是受力載體，彈性體的材質(zhì)，是傳感器受力強(qiáng)度、耐久性、零點(diǎn)、線性、蠕變性、抗過(guò)載、等等技術(shù)性能可靠的保證。
5、受力端點(diǎn)R：這個(gè)是標(biāo)志性區(qū)分。普通加工為簡(jiǎn)單平面，沒(méi)有弧面，這樣，根本無(wú)法保證受力的一致性，不能弧面切點(diǎn)受力，受力壓強(qiáng)隨受力面變化而變化。
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