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kistler 6157BA模腔壓力傳感器

利用模腔壓力測(cè)量數(shù)據(jù)與監(jiān)測(cè)結(jié)果，進(jìn)行注塑機(jī)開(kāi)發(fā)與性能測(cè)試、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與改進(jìn)、提高注塑制品質(zhì)量及研究注塑成型過(guò)程。

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模腔壓力測(cè)量意義

模塑制品的質(zhì)量是由模腔壓力（P）、熔體比體積（V）、溫度（T）三要素決定 [1] 。從理論上講，只要保持此三要素的均衡就能確保制品質(zhì)量。但在實(shí)際成型過(guò)程中，熔體比體積與溫度都無(wú)法直接測(cè)量，只有模腔壓力能通過(guò)簡(jiǎn)單的方法實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，并加以控制。各種成型工藝參數(shù)值都是在注塑機(jī)上的設(shè)定值，而并非實(shí)際值。因受注塑機(jī)性能、原料等因素影響，實(shí)際值與設(shè)定值之間存在偏差，而且偏差在不斷變化。換句話說(shuō)，成型過(guò)程是一個(gè)波動(dòng)的過(guò)程。

因此模腔壓力也是在不斷變化，注塑機(jī)不能zui終控制模腔壓力值。圖 1 是注塑機(jī)不同部位測(cè)量的壓力曲線圖。由該圖可以看出，在注塑機(jī)不同部位測(cè)量到的壓力值是不同的，油壓和噴嘴處壓力因遠(yuǎn)離模腔，因此不能真實(shí)反映實(shí)際模腔中熔體狀態(tài)信息。例如油壓就不能反映工藝參數(shù)的變化對(duì)模腔中熔體狀態(tài)的影響。因此只有模腔壓力直接反映模腔中熔體狀態(tài)，與制品質(zhì)量關(guān)系zui為密切。大量科學(xué)研究和工業(yè)實(shí)踐證明，在所有工藝參數(shù)中，模腔壓力對(duì)制品質(zhì)量影響大。模腔壓力是制品質(zhì)量的綜合指標(biāo)。